本报记者 周海燕 高晶晶 邹 乐 程 成 张继疆
拥有丰富珍珠岩矿藏的上天梯如何引进科技、有效利用资源？高校、科研院所、企业如何结合才能产生最大的效益？在上天梯管理区的一系列资源整合与技术引进政策下，对于这样的问题，方浩实业有限公司的发展给出有力的解答。
上天梯管理区相关负责人介绍，上天梯矿区珍珠岩储量大，开发早，但开采技术水平低，产品单一。自制订产学研合作政策后，管理区通过各种途径与业内高校、科研院所联合成立研发中心，尝试建立业内公认的产品质量标准。代表性的研发基地与中国非金属研究所、浙江大学材料学院合作建立的国家级上天梯实验基地和信阳无机非金属材料应用研发中心。方浩实业率先从上天梯管理区开展的产学研合作中受益。
方浩实业有限公司创于深圳，在全国多个地区设有子公司。在上天梯管理区招商引资政策和珍珠岩资源吸引下，2006年，方浩实业有限公司在信阳设立珍珠岩研发基地。此后，该基地产“阳光洁士”牌无机保温砂浆获“十一五”国家科技支持计划重大项目奖，于2007年8月被原建设部科技发展促进中心列入2007年全国建设行业科技成果推广项目。这项成果广泛应用在原建设部建筑节能试点示范工程上。该公司的副总经理吴长泉说：“珍珠岩新产品的研发，从无到有，既增加了企业的效益，也带动了建筑行业技术的改进。坚持产学研结合让公司受益无穷。”
据了解，方浩实业生产研发基地成立后致力于珍珠岩系列产品研发。公司先后与科技部、原建设部、中国建筑材料科学研究院、广州大学等单位开展课题研究、学术讨论和科技合作，每年投入研发资金数百万元。2005年7月，基地联同原建设部科技发展中心共同成立中国科技地产联盟；2008年2月，与信阳师范学院正式签订科技合作协议；2009年6月，获批省珍珠岩制品工程技术研究中心；2010年11月，成立省珍珠岩工程实验室。
该公司的韩总工程师说：“我们公司研究中心还设有设计部、知识产权部，部门比较完善，企业组织的课题研究项目达到16项，已经向国家知识产权局申请了6项发明专利，全部审核合格。”
在生产车间，生产机器大多数由企业根据生产需要自主设计，相关工厂组装。吴长泉说：“一般用来切割板材的切边机厚度只有1.5cm，而我们工厂用的切边机厚度能达到4cm至5cm，这都是自己设计出来的机器。而这种机器生产的保温板材，每平方米单价近400元，珍珠岩原材料价格一吨才1000元左右。”
公司顾问井强山教授，是信阳市首批科技特派员，也是信阳师范学院非金属材料研究所所长。入驻企业后，他带领团队专门研究珍珠岩项目相关课题。得益于业内专家深入公司一线，及时了解、分析公司面临的困境和技术需求，并制订相应的应对策略和解决方案，公司发展实现了快速突破，年产值达到8000多万元。
对矿区企业的发展，上天梯管理区一位负责人说：“产学研结合让一些企业深刻体会到自主创新给企业带来的效益。通过研发中心，搭建共享平台，上天梯逐渐形成科技、人才资源集聚的局面，有利于打造区域创新体系，树立上天梯品牌，提升竞争力。”而最近公布的《中共中央关于全面深化改革若干重大问题的决定》中提到，“要深化科技体制改革。建立产学研协同创新机制，强化企业在技术创新中的主体地位。”可以预见，上天梯的产学研之路还将走得更远。
记者感言
产学研重塑价值
□本报记者 高晶晶
珍珠岩是一种不可再生资源，最常见的用在普通煤炉炉胆与外壳铁皮的中间，为燃煤保温。一粒粒不起眼的珍珠岩粉末，经过企业的加工研发，转眼变成身价不菲的保温板材。石头还是石头，带给人们的价值却翻百倍。方浩实业的发展经历告诉我们：产学研重塑价值。
产学研重塑价值的关键是什么？发展科技。珍珠岩既可用于普通煤炉，也可用于现代高楼大厦，就是科技不同。没有机器设备，无法制造出成型的保温板材；没有反复技术改良，生产不出满足市场需求的板材。贯穿整个过程的就是生产、科研、再生产、再科研。产学研源于生产中每个步骤的改进，每个流程的完美，通过科学的标准固定传播开来，就是科技革新，就是创造价值。
怎样才能走好产学研之路？用政策作引导，以企业为中心，形成高校、科研院所和产业之间紧密的合作关系，打通从企业研发、成果转化、生产及产业化之间的各个环节，形成产学研大融合的技术创新体系，从而为企业的发展、经济的进步提供源源不竭的动力。
